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剪切旋压又称变薄旋压是以管件为主要坯料

2017/5/27    来源:    作者:  浏览次数:550

在早期我国旋压设备旋压技术的发展状况与国外先进水平相比,无论是在产品种类、尺寸精度、旋压机设备能力和自动化程度等方面,还是在工艺理论研究方面还都存在一定的差距。但是经过诸多科技工作者正在致力于该项研究工作,近20年来取得了较大发展,许多产品精度和性能都接近或达到了国外先进水平。国内少数高等院校,如哈尔滨工业大学、北航、西工大等,以及一些有实力的研究所已在研制CNC旋压机、并进行理论探讨和开发新工艺。


   旋压设备成形技术是一种由主轴带动被芯模和顶块固定的毛坯旋转再由旋轮进行轴向和径向进给,靠芯模和旋轮的挤压使毛坯发生局部连续性变形的塑性成形加工工艺过程。旋压成形技术是回转成形加工和塑性成型加工的结合体,集两者的优势使其具有材料利用率高、成形快、产品表面质量好、精度高、产品多样等优点。因此,不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位, 而且在石油化工、汽车制造、电子及轻工业等领域也得到了广泛的应用。


   铝合金拉伸旋压是以铝合金板料为毛坯件加工成薄壁封头、薄壁锥形件等回转体零件的加工工艺。铝合金剪切旋压是最早的旋压技术,早期的旋压机是靠人力使用棒性工具推压金属板材成形。随着科技的发展人们开始用旋轮代替棒料进行加工,近期许多学者通过研究薄壁封头、薄壁锥形件成形规律,使拉伸旋压成形技术有了新的发展。剪切旋压又称变薄旋压是以管件为主要坯料,以轴向进给为主要进给方向的旋压加工工艺,其主要产品有筒形件、汽车轮毂等。剪切旋压的应用最早应该追溯到中国古代的陶瓷的加工过程,近代随着工业的发展开始被用到机械加工方面,为了满足需求人们对此做了大量的研究,获得了很多成果。


   随着科技的发展,对旋压设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺陷,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合,创造出新的旋压加工方法,为旋压技术奠定了新的里程碑。近年来,许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研究。虽然以上研究已为铝合金旋压技术在工业生产中的应用提供了理论支撑和实践指导,但是随着工业生产的发展,为满足需求,作者认为如果铝合金旋压技术向以下发向发展将会有划时代的意义。



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